Rullmaterialer har blitt brukt til taktekking i lang tid. De er relativt billige og er nesten den eneste løsningen for vanntetting av flate tak. Monopolet ble holdt av takmateriale i flere tiår, men så var det takbebyggelse. Hva de er, og hva de kan tilby byggherrer - senere i artikkelen
Tradisjonelt ble det lagt mykt tak fra valsede materialer på flate tak i fleretasjesbygg varm bituminøs taktekkingsmastikk.
For å gjøre dette ble en spesiell plattform utstyrt på selve taket, der, i tillegg til selve beleggmaterialet, ble en mastikkkjele, selve mastikken, samt drivstoff til ovnen dratt med vinsjer.
Med et lite antall etasjer ble det utført "avfyring" under, og den smeltede mastikken i bøtter og bokser ved hjelp av den samme vinsjen steg til leggingsstedet og etterlot svarte merker på bygningens vegger. Samtidig, hvis boligkontoret tok seg av beboerne, ble et slikt bilde gjentatt en gang hvert tiende år, eller enda oftere.
Dette er livet til takmateriale - papp impregnert med bitumen. Med årene får han vann, mister fleksibilitet. Som et resultat, om vinteren, i frost, bryter arkene på grunn av temperaturdeformasjoner, og om sommeren, siden pappen ikke har biologisk stabilitet, råtner de.
Dette er ikke tilfelle med moderne oppbygd takmateriale. Den har en mer kompleks struktur, bruker nye typer baser, har økt plastisitet og frostbestandighet, derfor er den ikke utsatt for biologisk nedbrytning, og den tolererer vintre mye bedre.
Den første forskjellen mellom denne klassen og dens forgjenger er at slike materialer ikke krever forutgående påføring av et lag med smeltet mastikk til bunnen av taket. De inneholder det selv på baksiden.
Alle produserte oppbygde takmaterialer reduseres til flere grupper etter ulike kriterier. Den første av disse er den bituminøse blandingen som brukes.
Det kan lages på grunnlag av oksidert bitumen, eller bitumen med polymertilsetningsstoffer. Oksidert bitumen er betydelig billigere, men har mer beskjedne ytelsesegenskaper.
Siden rå bitumen smelter ved en temperatur på allerede 50 ° C, blåses luft gjennom den varme blandingen for å øke den. Faktisk er dette en naturlig aldringsprosess, da bitumenet oksiderer under den.
I dette tilfellet stiger smeltepunktet, men deretter, under påvirkning av atmosfærisk luft og sollys, fjernes oljeaktige og harpiksholdige stoffer fra materialet. Harde og sprø fraksjoner gjenstår.
Dette gagner naturligvis ikke materialets egenskaper. Den mister plastisitet og smuldrer, spesielt når den utsettes for lave temperaturer.
Derfor brukes det som det nederste laget av takteppet, eller beskyttet mot ultrafiolett stråling av strø.
Imidlertid, i områder der det ikke er skarpe temperaturendringer, er bruken av oksidert bitumen økonomisk rettferdiggjort av dens lave kostnad, og levetiden vil være 15 år eller mer. Denne gruppen inkluderer for eksempel Bikrost takmateriale.
Den andre gruppen, polymerisert bitumen, er forskjellig i polymerene som brukes. Dette:
- Isotaktisk polypropylen (IPP) er en plastomer, på grunn av hvilken blandinger basert på den har følgende egenskaper: høy tetthet, strekkfasthet og smeltepunkt (opptil 140 grader), motstand mot statisk stansing. Frostbestandighet - opptil -15 ° С. Den har en høy pris, den brukes sjelden i produksjon av avsatte materialer
- Ataktisk polypropylen (APP) - en plastomer, et avfallsprodukt av IPP, har de samme egenskapene, men i mindre grad (smeltepunkt - 120 grader), motstandsdyktig mot aldring, gir utmerket vedheft til enhver overflate. Frostbestandighet - opptil -15 ° С. Det koster mye mindre enn IPP, et av hovedtilsetningsstoffene i bitumen. Noen ganger kalles slike blandinger også plastobitumens, eller kunstig plast.
- Styren-butadien styren (SBS) - en elastomer, gir blandingen økt elastisitet og motstand mot negative temperaturer (frostmotstand - opptil -25 ° C), gjentar nøyaktig overflatestrukturen. Den har et lavere smeltepunkt (90-100 grader) enn APP, en kortere aldringsperiode. Blandinger basert på det kalles bitumengummi eller kunstig gummi.
RÅD! For tak med komplekst terreng er det bedre å bruke SBS-baserte materialer, de gir bedre passform. Også huseiere fra regioner med lave vintertemperaturer bør ta hensyn til denne klassen.
Sammen med impregnering er den viktigste komponenten i det avsatte materialet basen. Kvaliteten på belegget og levetiden avhenger også i stor grad av det.
Nå, for disse formålene, brukes som regel tre lerreter:
- glassfiber
- glassfiber
- Polyester
Det finnes også "hybrider" - som polyester med glassfiber.
Alle polymerstoffer skiller seg gunstig fra papp i deres biologiske stabilitet - de råtner ikke. Imidlertid er det forskjeller mellom dem i styrke og andre kvaliteter.
Glassfiber er et materiale dannet av et kaotisk kast av glassfiberfilamenter, deretter festet sammen med lim, eller på annen måte.
Siden avfall også kan brukes i produksjonen, er det den billigste av underlagene for taktekking og andre materialer. Den har imidlertid relativt lav styrke og kortere levetid sammenlignet med andre.
Glassfiber er et stoff laget av glassfiber. Det er 3-5 ganger sterkere enn glassfiber, proporsjonalt og dyrere.
Polyester er den dyreste, men også den mest praktiske av basene.Forskjellig i økt holdbarhet og plastisitet, gir dessuten høykvalitets absorpsjon og kobling med impregneringsmastikken.
Beskyttende belegg
Øverste laget takmateriale trenger beskyttelse, siden mastikken i seg selv er et ganske mykt materiale, dessuten er den i "forkant" av virkningen av alle negative atmosfæriske faktorer. Først av alt er det:
- Ultrafiolett stråling
- Solvarme
- Nedbør
- Mekanisk påvirkning (grener, etc.)
For å minimere alle disse påvirkningene, brukes forskjellige belegg av det øverste laget av takmaterialet.
Den mest populære beskyttelsen er ulike typer mineraldressinger, påført selv i fabrikken til varm mastikk.
Dressingen er forskjellig i størrelsen på fraksjonen:
- Grovkornet
- middels korn
- skjellete
- finkornet
- pulverisert
Den sistnevnte typen brukes vanligvis for å beskytte baksiden av materialet fra å feste seg, så vel som for dobbeltsidig belegg av de modifikasjonene som er ment å lage det første laget av takteppet.
Skifer, basalt, keramiske chips, sand brukes vanligvis som råvarer. Noen typer har også et foliebelegg, eller er dekket med en polymerfilm (inkludert på baksiden).
Strukturen til "paien"
Mykt tak, selv fra moderne valsede materialer, utføres vanligvis i minst to lag. Samtidig kan de utføres fra ulike kvaliteter av materiale, avhengig av hvilke krav som stilles til hvert av lagene.
Som regel utmerker seg baksidelaget ved fravær av et beskyttende belegg på oversiden. Det er også teknologisk tillatt å bruke materialer med lavere styrke, noe som reduserer totalkostnaden for taket.
Også andre typer valset materiale kan brukes på steder med forskjellige skjøter og knutepunkter.
Hva skal man være oppmerksom på?
Når du velger et passende rullemateriale, er hovedfaktorene som påvirker valget:
- Kompleksiteten til takavlastningen og dens helning
- Temperaturforholdene i regionen (sommer og vinter)
- Gjennomsnittlig årlig nedbør
- Servicevennlighet på taket
- Mulige deformasjonsbelastninger (vibrasjoner, bygningskrymping)
Basert på dette bør materialet velges først og fremst i henhold til den nødvendige plastisiteten. Dette er utvilsomt den viktigste egenskapen for et mykt tak - forutsatt at den nødvendige styrken overholdes.
Hvis frostbestandighet er viktig, er karakterer basert på SBS-fyllstoffer bedre egnet, for eksempel Bipol takmateriale. De er begge ganske plastiske og har økt frostmotstand. Samme klasse brukes best på komplekse tak.
Viktig informasjon! Ved lave temperaturer mister bitumen plastisitet. For hver spesifikke impregneringsblanding er det en egen indikator i minusgrader. Materialet blir stivt, og krymper samtidig under påvirkning av kulde. Hvis tapet av plastisitet har nådd en viss grense, tåler ikke materialet og sprekker. Deretter fører disse sprekkene til lekkasjer inne i bygningen og skader på takteppet.
Også i områder med varmt klima er varmebestandigheten til materialet også viktig.Under påvirkning av høy temperatur (og noen steder kan det nå 100 ° C på taket), kan det øverste laget av mastikk flyte og danne flekker som lar vann lekke.
På et tak med en helning på ca. 15 % er det også mulig for hele takteppet eller deler av det å gli langs skråningen. Her er det bedre å bruke ulike materialer basert på APP – de er mer motstandsdyktige mot høye temperaturer, og har høy vedheft til grunnmaterialet.
Starter
Når materialet er valgt, er det på tide å gå direkte til installasjonen. Naturligvis er det nødvendig å først utføre de nødvendige målingene for å forestille seg på forhånd i hvilken rekkefølge arbeidet skal utføres.
På flate og lavhellende tak legges rullematerialer langs takhellingen, der helningen er ca 15% - vinkelrett på den, fra underkant til topp i begge tilfeller.
Viktig informasjon! Ved legging, vær oppmerksom på standardmålene til overlappingene. De er: med en takhelling på opptil 5% - 100 mm i alle lag, med store hellinger - 70 mm i det nedre laget og 100 mm i det øvre. Dette gjelder begge sammenføyningsrader. Det samme er panelene på rekke og rad.
Før du starter arbeidet på taket, må alt nødvendig utstyr og materiale heves i en mengde som er nødvendig for å minst dekke det planlagte området. I kaldt vær må materialet oppbevares i et varmt rom før legging.
Før legging er det nødvendig å rengjøre overflaten av takbasen grundig, hvis leggingen utføres på gamle lag av belegget, sjekk dem for eksfolierede og svake områder. Slike steder bør rengjøres mekanisk.
Om nødvendig må forurensningssteder avfettes.Deretter påføres en primer på basen med en børste eller rulle - en spesiell bitumen-polymerblanding som gir bedre penetrering av den smeltede mastikken inn i basismaterialet.
Som regel brukes gassbrennere som opererer på flasker med propan-butan til å feste de sveisede valsede materialene (under forberedelsen av arbeidet heves også en flaske og en slange med en lengde på minst 10 m til taket).
Dieselbrennere er sjeldnere brukt. Teamet med taktekkere består som regel av 3 personer.
I løpet av arbeidet bringer en av dem nytt materiale, den andre jobber med brenneren, og den tredje jevner ut belegget og jevner ut kantene med en spesiell kam eller rulle.
7-10 ruller med materiale legges knapt ut, tar hensyn til overlappinger, og rulles ut til full lengde for montering, om nødvendig kuttes materialet på de riktige stedene.
Etter det limes kantene på arkene med en brenner, og alle ruller rulles opp til limingsstedet. Leggingen begynner med det laveste overlappende panelet.
Samtidig er brenneren plassert på en slik måte at den jevnt oppvarmer hele banens bredde og samtidig oppvarmer basen. Stableren kan rulle ut "fra seg selv", eller "på seg selv", mens du bruker et slag eller en spesiell rulle.
Hvis det dannes en rulle av smeltet mastikk langs kantene av lerretet, betyr det at arbeidet utføres for sakte, materialet overopphetes og mister noen av sine beskyttende egenskaper. Et for høyt tempo indikeres av etterslepet av det utlagte materialet.
Bak installatøren er en andre arbeider som ruller eller presser arket, og forhindrer dannelse av bobler på overflaten av taket, samt løse kanter.
Om nødvendig kan individuelle deler av lerretet varmes opp og rulles igjen.
På trange steder bør det brukes en håndlykt, og rulling eller glatting bør gjøres med spesielle miniruller. Det skal ikke dannes bobler eller rynker i noen områder av teppet.
Rør føres ut gjennom overflaten av materialet ved hjelp av innstøpte rør med armerte betongflenser.
Samtidig legges takteppet på selve grenrøret, og krysset er forsiktig isolert med en spesiell mastikk til taket. Gjør det samme med andre utstikkende deler på taket.
Vertikale seksjoner legges i retning fra topp til bunn med lerretsstykker plassert langs høyden av strukturelementet.
I dette tilfellet vikles endene av disse stykkene på hovedbelegglaget. For å beskytte kantene på teppet på brystningene, er beskyttende tinnforkle utstyrt på toppen, og lerretet er viklet under dem.
RÅD! På steder der rør passerer i en stripe av materiale, er det bedre å gjøre en pause. Dette vil i stor grad lette arbeidet med å lage hull og legge, og sikre større nøyaktighet og kvalitet på innstøping.
Reparasjonsarbeid
Ved lekkasjer, skader på takteppet, brudd på skjøtenes tetthet, kan det være nødvendig å reparere taket fra sveisede materialer. I dette tilfellet er to løsninger mulige, valget av en av dem avhenger av den spesifikke situasjonen.
Hvis taket er relativt nytt, og skaden ikke er særlig betydelig, er det nødvendig å undersøke området rundt det for å finne ut hvor teppet har skrellet av, tilstedeværelsen av fuktighet under det og andre problemer. Før reparasjon fjernes belegget på hele det skadede området + minst 100 mm fra kantene på normalt materiale.
Hele den blotte overflaten rengjøres mekanisk, om nødvendig avfettes. Deretter kuttes stykker av materiale med ønsket form ut med en spade på 100 mm på det gamle materialet på hver side. Videre legges materialet på vanlig måte.
Hvis skaden er betydelig, kan du bruke flytende mastikk, ellers kalt selvutjevnende taktekking.
Samtidig utføres det forberedende arbeidet på samme måte, med rengjøring og avfetting. Videre, ved metoden som er angitt i bruksanvisningen, påføres mastikk, også med en 100 mm tilnærming til hoveddelen av det gamle belegget.
RÅD! For å unngå behov for reparasjoner over lengre tid, bør forebyggende takinspeksjon utføres to ganger i året (etter snøsmelting og om høsten, før den faller).
Til tross for at mange nye, lovende teknologier har dukket opp, vil sveisede takmaterialer åpenbart være i bruk i mer enn et dusin år.
De brukes ikke bare som et ferdig tak. Men også som vanntetting for andre typer tak. Andre strukturelle elementer.
Derfor er det verdt å kjenne teknologien til deres produksjon og installasjon, klassifisering og reparasjonsmetoder for alle som er relatert til taktekking - profesjonelt eller i sitt eget hjem.
Har artikkelen hjulpet deg?