Nå er det få som kan forestille seg håndverksproduksjon av rør og rørdeler, inkludert avløpsrør. Alle elementer i et komplett sett er laget på mer eller mindre vanskelig utstyr. Dette sikrer en klar geometri av ferdige produkter, in-line produksjon reduserer kostnadene deres.
Hvordan moderne utstyr for produksjon av dreneringssystemer ser ut, er det mulig å etablere din egen virksomhet på grunnlag av det - senere i artikkelen.
tradisjonelle materialer for takrenneinstallasjoner er metaller: galvanisert stål, kobber, nylig aluminium og titansinklegering, samt plast, hvorav PVC er den vanligste.
Disse materialene kjennetegnes av følgende kvaliteter:
- lett vekt
- Lang levetid
- Estetikk
- Enkel kutting og installasjon
Blikk og PVC har imidlertid et konkurransefortrinn - relativ billighet. Derfor deler de hovedmarkedsandelen. Andre materialer brukes vanligvis i taktekking ekstra klasse. Naturligvis er det nødvendig med helt annet utstyr for produksjon av polymer- og metallprodukter.
For polymerer inkluderer det ulike typer former, ekstrudere, er veldig ressurskrevende - det bruker en stor mengde elektrisitet, hydrokarboner, vann. Derfor er produksjon av plastdreneringssystemer partiet til store selskaper med kraftige moderne fabrikker.
Blant annet er det ulønnsomt å produsere små volum av slike produkter. Derfor er det flere store aktører på markedet som ikke bare er i stand til å produsere, men også selge polymersystemer i store mengder. Og organiseringen av en slik fabrikk koster minst flere millioner dollar.
Utgivelsen av metallutstyr er mer demokratisk. Det finnes et bredt utvalg utstyr med ulik kapasitet som kan betjene både en stor region og flere omkringliggende landsbyer. Samtidig kan prisen også være lavere for en liten produsent, på grunn av nærhet til salgsmarkedet og lavere produksjons- og overheadkostnader.
Hovedinndelingen av slike linjer utføres i henhold til graden av mekanisering av produksjonen, det kan være:
- Håndbok
- Halvautomatisk
- Automatisk
Den manuelle linjen utmerker seg ved fullstendig fravær av elektrisk drevet utstyr. Alle maskiner jobber utelukkende på muskelstyrke.
Hovedmaskinene i denne linjen:
- Manuell giljotin - gir skjæring av metall i deler av ønsket form og størrelse. Den kan fungere med både plate og valset metall.
- Folding bøying – skaper en kant langs kanten av arket for senere sammenføyning
- rullende - for bøying av forberedte deler til et rør. Den samme maskinen med et annet sett med ruller kan brukes til å lage takrenner.
- Foldemaskin - komprimerer kantene på delene, og skaper en sømlås.
- Zig-maskin (fakkelmaskin) er beregnet for produksjon av beslag - korrugering, skjæring av rør, produksjon av koblingsdeler.
- Crumblygibs designet for produksjon av ulike typer festemidler.
Råd!
Når du kjøper et sett med maskiner, bør du også tenke på små og sporadiske operasjoner.
Fra tid til annen er det nødvendig å produsere deler av ikke-standard form, manuelt kutte metall, stanse hull, samt feste eller korrugerte rør og skuffer på installasjonsstedet.
Som regel har leverandører av produksjonsutstyr alt dette på lager, og det viser seg å være mer lønnsomt å kjøpe et verktøy fra dem enn å kjøpe det separat senere.
Omtrentlig priser for slike linjer på markedet starter på $ 3000. Selv om du kjøper slikt utstyr for enheten takrenne til tak når du bygger ditt eget hus, og deretter produserer elementer av systemet for 2-3 naboer, vil utstyret allerede lønne seg. Hvis du leverer veldig høy kvalitet og fokuserer på elitehusholdninger, vil produksjonen av ett system fra kobber eller aluminium umiddelbart begynne å tjene penger.
Den halvautomatiske renneproduksjonslinjen inneholder det samme utstyrssettet og utfører de samme funksjonene. Hovedforskjellen er at operasjonene her utføres ved hjelp av elektromekaniske drev. Etter å ha satt parametrene til de nødvendige delene, installert nødvendig utstyr (ruller, kuttere, etc.) - i fremtiden produserer maskinene det nødvendige antall deler uten menneskelig innblanding.
En slik linje anses som halvautomatisk, siden tilførsel av råvarer og bevegelse av deler mellom maskiner fortsatt utføres manuelt. Et slikt sett koster 2,5 - 3 ganger mer enn et manuelt, men det kan også gi ti ganger høyere ytelse.
Hovedanvendelsen av dette settet er et lite verksted som betjener et urbant eller landlig område. Det er bemerkelsesverdig at en vanlig garasje er nok til å romme en manuell eller halvautomatisk linje, og for eksempel kan en zig-bil transporteres bak på en GAZelle, og ønsket stil kan lages rett på anlegget.
Råd!
Bruk av blikk med ensidig maling eller sprøyting gjør det mulig å gi produktene dine et mye mer attraktivt utseende til litt økte kostnader.
Omtrent samme sammensetning har en automatisk linje. Men her, spesielt ved bruk av kveilet stål, består menneskelig deltakelse kun i programmering av maskinene. Dessuten kan slike linjer produsere et bredere spekter av produkter, og kvaliteten vil være høy fra fabrikken.
Vekten og dimensjonene til enhetene krever imidlertid en liten, men verkstedplass. Ytelsen til en slik linje vil ganske tillate å gi en mellomstor by med produkter.Avhengig av viljen til å investere innsats og penger, kan produksjon av takrenner bli en side- eller hovedinntekt, og til og med grunnlaget for en seriøs virksomhet.
Har artikkelen hjulpet deg?