Emnet for denne artikkelen er markiser og polykarbonat. Vi må lære om egenskapene til dette materialet, og hvordan baldakinrammen er konstruert. I tillegg vil vi finne ut hvilket polykarbonat som er å foretrekke for våre formål og hvordan vi fikser det riktig.
Valg av polykarbonat
Hvordan klassifiseres dette materialet?
Tykkelse
Et typisk utvalg av en jernvarehandel inkluderer cellulært polykarbonat med en tykkelse på 4 til 10 millimeter.
For å presisere: industrien produserer materiale med en tykkelse på 16, 25 og til og med 32 millimeter; prisen gjør imidlertid kjøpet til et tvilsomt foretak.
Tykkelse definerer ytterligere to parametere:
- Minimum bøyeradius. For 4 mm polykarbonat er det 0,7 m, for 10 mm 1,75.
- Det maksimale trinnet i kassen. Med gjennomsnittlig vindbelastning og en baldakinhelling på minst 30 grader, som vil hindre snøopphopning, er den 40 cm for en tykkelse på 4 mm og 1 meter for 10 millimeter.
Som regel, for formål av interesse for oss, brukes et 8 mm belegg; et rimelig minimum er 6 mm.
Farge
Smaken og fargen ... Husker du? Men i tillegg til personlige preferanser spiller flere objektive faktorer inn her.
- De mørke, mettede fargene til en baldakin av polykarbonat vil føre til at den varmes opp mer i solen, med en viss reduksjon i materialets levetid. På den annen side, under en baldakin vil det være noe kjøligere: den infrarøde delen av spekteret vil bli forsinket av taket.
- Det gjennomsiktige materialet har en gjennomskinnelighet på opptil 80 %. Det blir aldri mørkt under. Men det er varmt – lett.
UV-filter
Av åpenbare grunner er polykarbonattyper blottet for et ultrafiolett filter ikke egnet for en baldakin: levetiden til et slikt tak vil ikke være mer enn 3-5 år. Filteret (tynn polymerfilm) er som regel bare til stede på en av sidene; det er denne siden som skal se opp etter at installasjonen er fullført.
ramme
materialer
Typiske materialer for konstruksjonen er tømmer, brett og formet stålrør. Tilkoblingsmetoder er ganske tradisjonelle:
- Profilrøret er sveiset ved elektrisk sveising; mye mindre vanlig er strukturen satt sammen på bolter eller spesielle klemmer for et profesjonelt rør. En sveiset skjøt er ikke bare sterkere og tøffere, men også mye billigere (selvfølgelig uten å ta hensyn til kostnadene for sveisemaskinen).
- Tømmeret og platene festes med stendere med brede skiver eller ved hjelp av galvaniserte plater, hjørner og selvskruende skruer.
Dimensjoner
Hvilke størrelser bør følges? Dimensjonene på taket bør ideelt sett være et multiplum av dimensjonene til polykarbonatplaten (2,1 x 6 og 2,1 x 12 meter).
Vi har allerede nevnt skråningen: i regioner med snørike vintre er et rimelig minimum som ikke lar den akkumulerte snøen presse seg gjennom kalesjen 30 grader mot horisonten.
Tverrsnittet av strukturelle elementer bestemmes av deres funksjonalitet:
| rammeelement | Minimumssnitt, mm |
| Pilar | Bar 100x100, firkantrør 80x80 |
| Bjelke med et spenn på opptil 3 meter | Bord 100x40, rektangulært rør 80x40 |
| Stråle med et spenn på 3 til 6 meter | Bord 150x50, rektangulært rør 100x60 |
| Hopp mellom søylene (spenn ikke mer enn 3 meter) | Tømmer 100x100, brett 150x50, rektangulært rør 100x60 |
Viktig: rektangulære bjelker er montert slik at den største av sidene er parallell med den maksimale lastvektoren (i vårt tilfelle vertikal).
Montering av stolpe
Det starter med å grave hull. En typisk diameter er 30 cm, dybden varierer avhengig av jordens tetthet fra 0,6 til 1 meter.
Det er klart at du ikke kan grave hull med slike parametere med en spade og en hakke. Arbeidet kan gjøres på to måter:
- Hagebor.
- Alternativt kan hullet åpnes med større bredde.Et rør med en diameter på 30 cm, rullet opp fra galvanisering, legges i det, hvoretter det fylles i lag og jorda rundt det komprimeres. Deretter fjernes røret forsiktig.
Søyler, uavhengig av materiale, skal beskyttes mot kontakt med vann, og trevirke også mot forfall. I begge tilfeller brukes bituminøs mastikk påført i minst to lag som vanntetting. Treet er forhåndsimpregnert med en antiseptisk sammensetning.
Instruksjonen for selve støpingen ser slik ut:
- Bunnen av gropen er dekket med steinsprut med 8-10 cm.
- Kolonnen er satt strengt på en loddlinje.
- Gropen fylles med grus til bakkenivå (igjen med en lag-for-lag stamper hver 20. cm).
- Basen til en sikkert festet kolonne helles med en flytende sement-sandmørtel, tilberedt i forholdet 1: 3.
Jumpere mellom søyler
Metoden for å feste søylene og overliggeren, som bjelkene vil ligge på, bestemmes av materialet. Med et profilrør er alt klart: etter montering av kvernen blir sømmene kokt. Hva med trerammen?
- Bjelken legges på endene av søylene og kobles til dem med galvaniserte plater eller hjørner.
- Brettet tiltrekkes av hver stolpe av et par stendere med brede skiver.
bjelker
Metoden for å feste trebjelker er galvaniserte hjørner, to per bjelke på hver side. Med en betydelig sikkerhetsmargin til overliggene, kan bjelkene kuttes inn i dem til en liten dybde. Trinnet mellom bjelkene er ikke mer enn en meter.
kasse
Den legges vinkelrett på bjelkene hvis bjelkene er sjeldne og tykkelsen på polykarbonatet er liten.For en treramme brukes en bar med en seksjon på 40x40 eller 50x50 som en kasse, for metall - et rør med en seksjon på 20x40.
Maling, hydrofobering
I tillegg til den dekorative funksjonen, utfører maling eller impregnering en beskyttende funksjon: den beskytter stål mot rust og tre mot forfall. Hvordan male eller impregnere rammen til fremtidens baldakin?
Stålrør er som regel malt med rimelig værbestandig emalje PF-115 på alkydbasis. Stål er forhåndsrenset fra rust med metallbørste eller behandlet med rustkonverter, deretter grunnes det med GF-021 glyptal primer. Maling - etter at grunningen har tørket i to lag.
Tre kan også males; det er imidlertid ikke alkydemalje som gir best resultat, men vannbasert vanntettende gummimaling. Etter tørking danner den en slitesterk og fuktugjennomtrengelig film. Malingen er tonet i alle farger med vannløselige pigmenter.
Et tre med en vakker tekstur er impregnert med tørkende olje oppvarmet i et vannbad eller Aquatex - et antiseptisk middel med hydrofob effekt og fargetilsetningsstoffer.
Polykarbonat legging
Å legge taket med egne hender er mer enn enkelt: arkene tiltrekkes av rammen med selvskruende skruer for metall eller tre med gummipresseskiver som sikrer tetthet.
En rekke finesser er imidlertid her:
- Selvskruende skruer skrus inn strengt i rette vinkler på overflaten av belegget. Ved skjevhet skrus den selvskjærende skruen ut og pakkes inn igjen.
- Vaskemaskinen skal ikke knuse polykarbonat. For stor kraft vil gi radielle sprekker fra festepunktet.
- Sømmen mellom tilstøtende plater lukkes med en H-profil utstyrt med silikonforsegling.Dette vil forhindre lekkasjer.
- Endene med åpne honningkaker er også forseglet med en profil, men allerede U-formet. Det vil forhindre at polykarbonat blir uryddig på grunn av støv og rusk som samles opp i hulrommene.
Konklusjon
Vi håper at våre anbefalinger vil redde leseren fra typiske nybegynnerfeil. Den vedlagte videoen i denne artikkelen vil tillate deg å bli tydeligere kjent med byggeprosessen. Lykke til!
Har artikkelen hjulpet deg?